1、釬頭斷翼；

    2、新?lián)Q釬頭較原來直徑大；

    3、鑿巖時機器位移或鉆具在孔中偏斜；

    4、鑿巖時壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙、溶洞；

    5、遇有泥夾石的地帶粉塵不易排出；

    6、操作上疏忽，長時間停鉆時，沒有吹凈巖粉，也沒有提起鉆具，使沖擊器被巖粉埋沒；

    潛孔鉆機釬頭處理方法：就目前釬頭的強度，斷翼已基本杜絕，一旦遇有特殊情況，可用一段直徑與孔徑相差不多的無縫管，管內(nèi)裝有黃油、瀝青等物，與鉆桿連接進(jìn)入孔底，將孔底的斷翼給取出來，打撈前先將孔底的巖粉吹凈。比較嚴(yán)重的情況的鉆具提不起來，放不下去，沖擊器不響，此時只有外加扭矩或用輔助工具幫助提升，使鉆具回轉(zhuǎn)，然后要邊給氣，邊提升鉆具，直至故障解除為止。重新鑿巖時，先稍加給壓力，再逐漸增加推進(jìn)力，直到正常的工作壓力。

    據(jù)知，潛孔鉆機釬頭卡鉆嚴(yán)重時，若鉆6~7m深的孔，提鉆時間少則三四天，多則六七天。

    為解決上述嚴(yán)重影響施工進(jìn)度的問題，我們在進(jìn)行認(rèn)真分析故障原因的基礎(chǔ)上，根據(jù)鉆進(jìn)原理采取逆向思維的方法，找到了解決問題的有效途徑。即在沖擊器與釬桿之間的連接桿的錐面上鑲嵌硬質(zhì)合金塊，并讓其錯落分布，使其在鉆具提升（或退鉆）時依靠鉆具的提升力和回轉(zhuǎn)扭矩對碎石進(jìn)行剪切和珩磨，使其成為巖粉，實現(xiàn)反向鉆進(jìn)。這樣即可順利地提鉆（或退鉆），還可減少碎石對沖擊外殼的磨損，使沖擊器的使用壽命延長2倍以上。